1、先使用挤出机经过机头获得一定尺寸的灌状烙融物料，挤出型胚的方法有间歇性挤出法两种。间歇挤出法是挤出型坯后，停止挤出机螺杆的转动，然后再吹塑、冷却、脱模。使用连续挤出法挤出型胚以后，并不能停止挤出机螺杆的转动，是需要连续不断地挤出型坯，供后续的吹塑、冷却等工序。
2、产品挤出以后，经过夹入以后闭合模具，由吹塑系统将型坯吹胀成模具所具有的形状，直到冷却定型可以出模为止。吹塑的方法主要有针吹法、顶吹法、底吹法三种。使用针吹法就是在吹针机构中设置一个半片在模具中，当模具子哦啊闭合的时候，使用吹针进行前进，刺破型坯壁，并且以压缩空气进行吹胀型坯，防静电IBC桶，然后就可以退回吹针，防静电IBC桶供应商，熔融物料密闭痕迹。顶吹法在模具闭合的时候型胚在顶部开口，然后将压缩的空气吹入芯轴。底吹法的型坯是从挤山机挤山后落到模具底部的吹气芯轴上，吹气型胚的作用就是除了吹胀型坯以外，还和模具颈部的两半配合夹住型坯。
3、产品经过吹胀成型以后，可以加大压缩空气的数量然后使用模具夹套通过冷却水进行定行，脱模成为IBC桶。
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随着IBC包装的物料品种越来越多，用量越来越大，优势显现的同时也存在着回收处理难、清洗难度大、清洗污水难处理、危废处理费用高等问题。受人民日益增长的美好生活需要、企业的环保责任越来越大、资源利用价值的要求越来越高等因素的影响，IBC的应用受到了一定的限制。洁林技术团队经过多年与试验，开发出可实现IBC循环使用的循环清洁袋。使IBC重复使用率提升三倍，清洗成本降低三分之二，物料残留几乎为零，更大动了IBC产品的应用。IBC桶
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），立式IBC桶供应商，IBC吨桶置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，安阳IBC桶，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
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